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Dual-Textured PEI Plate X1 Series/P1 Series/A1Eine Platte - 2 unterschiedliche Oberflächen Nutzen Sie die Vorteile von zwei verschiedenen Texturen in einer Platte, die eine Seite ist eine strukturierte PEI-Oberfläche und die andere Seite ist eine glatte PEI-Oberfläche. Diese Platte verfügt über eine 0,5 mm dicke magnetische Edelstahlplatte, die die magnetische Haftung verbessert und hilft, Verformungen zu verhindern und eine optimale Druckqualität beim 3D-Druck zu gewährleisten.

Der von Magigoo konzepierte Klebestift sorgt für optimalen Halt auf dem Druckbett.

Vereinfachung der Nachbearbeitung. Komplexe Teile und Hightech Prototypen können wesentlich schneller und einfacher mit der Ultimaker PVA Removal Station produziert werden. Die ausgefeilte Technik der PVA Removal Station entfernt das PVA-Stützmaterial innerhalb weniger Stunden. Sie müssen nur Wasser auffüllen. Anwendervorteile der Ultimaker PVA Removal Station Die PVA Removal Station entfernt das PVA 4 x schneller. Einfachstes Handling und hohe Zeitersparnis Arbeitserleichterung 

Die Adhesion Sheets sind Haftfolien für den Ultimaker S5 die auf die  Glasplatte aufgeklebt werden. Sie sorgen für eine bessere Haftung von komplexeren Materialien wie beispielsweise Polypropylen. In einer Packung sind 25 Haftfolien enthalten.

Produkteigenschaften:Verpackungsgröße (B x T x H): 570 x 260 x 80 mmGewicht mit Verpackung: 3,5 kgDieses Produkt muss nach dem Kauf aktiviert werden:Schließen Sie den Kauf auf der Raise3D-Website (USA) oder Ihrem autorisierten Händler vor Ort (EU und andere Gebiete) ab.Warten Sie, bis Sie das bestellte Produktpaket erhaltenDen Upgrade-Brief mit Upgrade-Code finden Sie im PaketRüsten Sie Ihren Drucker der Pro3-Serie aufProdukteinführungDas Hyper Speed ​​Upgrade Kit ist nur für die Pro3-Serie. Es ist das erste Produkt der Hyper FFF-Technologie von Raise3D. Mit diesem Upgrade wird die Druckgeschwindigkeit eines 3D-Druckers der Pro3-Serie von durchschnittlich 50–80 mm/s auf 200–350 mm/s und die Beschleunigung von 1.000 mm/s2 auf 10.000 mm/s2 erhöht, ohne dass sich die Genauigkeit oder Teilequalität verschlechtert.Ein mit einem Hyper Speed ​​Upgrade ausgestatteter 3D-Drucker, die mit dem Hyper Speed Upgrade ausgestattet sind, können innerhalb von 24 Stunden 600 bis 1.000 Gramm Filament verarbeiten. Das bedeutet, dass alle Teile unter 400 Gramm innerhalb von 12 Stunden gefertigt werden.Inhalt der Kits:Ein Upgrade-BriefSoftware-UpgradesZwei Hyper Speed ​​Hot Ends 0,4 mm (nur Pro3-Serie)Ein Hyper Speed ​​Auto Calibrator (nur Pro3-Serie)Eine Spule Hyper Speed ​​PLA (Farbe: Weiß. Spezifikationen: 1 kg/ 1,75 mm)Eine Spule Hyper Speed ​​ABS (Farbe: Natur. Spezifikationen: 1 kg/ 1,75 mm)Bitte beachten Sie, dass für die ordnungsgemäße Funktion von "Hyper Speed" ​​die Hyper Speed ​​Hot Ends 0,4 mm, der Hyper Speed ​​Auto Calibrator und die Hyper Speed-Filamente auf einem mit Hyper aktivierten 3D-Druckern der Raise3D Pro3-Serie installiert sein müssen. Das Fehlen einer dieser Komponenten kann zu Druckfehlern führen.Das Hyper Speed ​​Upgrade Kit kann nur einmal auf einen einzelnen 3D-Drucker der Pro3-Serie installiert werden. Falls Sie das Hyper Speed-Upgrade auf mehreren 3D-Druckern der Pro3-Serie haben möchten, müssen Sie weitere Hyper Speed-Upgrade-Kits käuflich erwerben.LeistungDie Ergebnisse, die mit der Installation des HUK3 in der Pro3-Serie erreicht werden, und die Verwendung von Filamenten aus den Hochgeschwindigkeitslinien sind beeindruckend und heben ihn deutlich von allen anderen professionellen Druckern ab: ProductivityVolume SpeedShell SpeedInfill SpeedAccelerationWeightConsumptionCurrent ProfessionalMarket best printers1x6mm3/s25 to60mm/s80 to100mm/s500 to1,500mm/s2100 to200g per dayPro3 Series with fullHUK3D installation3 to 5×28mm3/s120 to250mm/s200 to350mm/s5000 to10,000mm/s2600 to1,000g per day*Alle Ergebnisse mit 0,4 mm Düse und 0,2 mm Schichthöhe.

DIE DRYBOX EZ SCHÜTZT IHRE FILAMENTE VOR FEUCHTIGKEITKunststofffilamente saugen Feuchtigkeit aus der Luft zu an. Das wirkt sich auf die Qualität des 3D-Druckes aus. Nach dem Austritt aus der Düse schäumt das Filament auf, das Material erstarrt porös. Die Folge daraus sind schlechte Oberflächenqualität sowie die Haftung auf dem Druckbett sind mangelhaft. Die Xioneer DryBox EZ schirmt Ihr Filament während der Lagerung vor Feuchtigkeit ab und hält es trocken für einen optimalen Druck.IHR PERSÖNLICHER FILAMENT-TROCKENSCHRANKLagern Sie eine Auswahl an Filamenten und halten Sie sie für den nächsten Druck bereit. Auf der Rückseite ist die DryBox mit 4 Auslässen für PTFE-Schläuche ausgestattet. Dadurch kann das Filament direkt nach außen geleitet werden, ohne dass es aus dem Gerät entfernt werden muss. Dies ermöglicht auch Flexibilität, wenn Sie spontan das Filament in Ihrem Drucker wechseln müssen, wenn Sie es bereits in der DryBox EZ gelagert haben.MECHANISMUS DER 100 W TROCKNUNGSEINHEITDer einstellbare, selbstregenerierende Molekularfilter reduziert die Feuchtigkeit in der DryBox EZ, indem er den Taupunkt der Luft senkt.STABILES DESIGN MIT SCHLOSSDie Xioneer DryBox EZ besteht aus Metall. Der Rahmen ist absolut stabil und garantiert Langlebigkeit und Qualität. Durch das abschließbare Schloss lassen sich die Filamente ganz einfach sicher verstauen. Trockenschrankgröße (außen)400 x 555 x 445 mm Trockenschrankgröße (innen) 320 x 460 x 325 mmKapazität der Filamentspule4 x 1 kg oder 2 x 2.5 kg oder 1 x 5 kgMaximaler Düsen-durchmesser330 mmTürschlossjaEnergieversorgungAC 230Spitzenstromverbrauch100 WMinimale relative Luftfeuchtigkeit20% r. H.Nettogewicht ohne Lösungsmittel11.4 kg

Der von Magigoo konzepierte Klebestift sorgt für optimalen Halt auf dem Druckbett.

Der von Magigoo konzepierte Klebestift sorgt für optimalen Halt auf dem Druckbett.

Der 3D-Klebestift PP von Magigoo eignet sich besonders für Polypropylen Filament Speziell für Polypropylen Filamente wurde der Magigoo 3D-Klebestift entwickelt und garantiert auch bei heißem Druckbett eine optimale Haftung des Bauteils und eine einfache Entfernung nach dem Abkühlen. In der Klebstoffindustrie ist bekannt, dass es schwierig ist Polypropylenmaterialien mit anderen Arten von Materialien zu verkleben, Magigoo PP behebt dieses Problem und bietet hier weiteren Komfort beim FDM 3D-Druck.

Die Revo ObXidian ist eine verschleißfeste und langlebige Düse. Ihr Einsatz ist aus Werkzeugstahl und der neuen E3DLC™-Beschichtung, dadurch erhält die Düse Antihafteigenschaften. Durch die  E3DLC™-Beschichtung reduziert sich die Ansammlung von Kunststoff erheblich rund um die Düse! In der ObXidian-Düse ist ein HeatBreak in die vormontierte Düse bereits eingebaut, sodass Fehlmontagen und Hotend-Leaks vorgebeugt wird!Mit den leicht austauschbaren Düsen kannst du je nach Bauteilanforderung entscheiden, ob du ultrafeine oder große dicke Düsen für die Extrusionsbreiten (Wanddicke) einrichtest! Das Ergebnis: Der Druck größerer Objekte ist schneller fertig oder kleinere Objekte haben eine noch höhere Auflösung. Deine Entscheidung!Durch die farblich Kennzeichnung der Düsengrößen können diese kinderleicht unterschieden werden. Eine weitere Hilfe ist die gut lesbare Gravur der einzelnen Größen oben auf der Düse.Woraus bestehen ObXidian Düsen? Ihre unglaubliche Härte haben die Düsen einer speziellen Materialkombination und einem einzigartigen Fertigungsverfahren zu verdanken. Während die Düsenspitze aus gehärtetem Spezialstahl gefertigt ist, ist der Rest der Düse aus Kupfer. Ein Stahlrohr und ein Kupfergewinde runden die verschleißfesten Düsen ab. Eine spezielle, von E3D selbst entwickelte und auf atomarer Ebene maßgeschneiderte DLC™-Beschichtung nutzt die Stärke von Diamantverbindungen, um beste Verschleißfestigkeit der Düsen zu gewährleisten.Hinweis: Die Düsen sind mit V6 Heater Blocks nicht kompatibel! Beim Wechsel der Düsen kann es sein, dass der Z-Offset angepasst werden muss. Bei der Verwendung von abrasiven Materialien empfiehlt es sich Düsen ab einem Durchmesser von 0,4 mm zu nehmen, besser ist noch 0,60 mm!

Das Cover von Accante für den Ultimaker S5 Das Cover wurde von  Accante schließt den Bauraum des Ultimaker S5. Der geschlossene Bauraum ist für ABS, Nylon oder Materialien, die mit hoher Temperatur gedruckt werden müssen für eine gute Druckqualität dringend erforderlich.

Der Ultimaker Printcore mit 0,25 mm Durchmesser für UM 3/S3/S5  bei PICCO´s 3D World Dieser  Printcore besitzt einen 0,25 mm großen Durchmesser. Mit diesem Printcore wird nur das Bauteil gedruckt, kein Stützmaterial weder PVA noch Breakable. 

Perfektionieren Sie Ihre Bauteile mit dem Ultimaker 3 Das Advanced 3D Printing Kit ist ein spezielles Zubehörset, dass das Druckergebnis auf dem Ultimaker 3 stark verbessert. Durch das Kit verringern Sie die Ausfallquote, können anspruchsvollere Materialien verwenden und Sie erreichen eine hervorragende Bauplattenhaftung. Dies wird durch die konstante Temperatur im Innenraum erreicht. Im Kit enthalten: Fronttür:Verschließt den vorderen Bauraum Ihres Ultimaker 3. Dadurch kommt weniger Zugluft in das Gerät und Sie können so auch ABS besser verarbeiten. Außerdem sorgt die Fronttür dafür, dass das Material lansamer auskühlt und der Warping Effekt wird stark reduziert wird.. Adhesion Sheets 25 Stück:Diese Druckbettbeschichtung sorgt für eine noch intensivere Haftung Ihrer Bauteile auf der Glasplatte. Bitte bringen Sie die Klebefolie sauber an. Adhesion Applikator:Mit diesem Hilfsmittel fällt es Ihnen leichter die Sheets sauber auf die Glasplatte aufzutragen. Glasplatte:Zusätzliche Glasplatten beschleunigen das weiterdrucken. 

Ultimaker 3 Printcore AA 0.8 Mit dem Ultimaker Printcore 0,8 mm großen Durchmesser druckt man ausschließlich das Material woraus das Bauteil bestehen soll. Außerdem ist er besonders für den schnelleren 3D-Druck und große Bauteile geeignet.

UM3/S3/S5 - Druckkopf AA Printcore 0.4mm Mit diesem Printcore, der auch standardmäßig bei den Ultimaker Neugeräten dabei ist werden folgende Materialien verarbeitet: Baumaterial 1 Baumaterial 2 (eine 2. Farbe) Breakable

UltiMaker S5 Materialstation - die bequemste und professionellste Art des Materialwechsels In der UltiMaker Material Station können bis zu sechs Filamentrollen gleichzeitig bevorratet werden. Durch die intelligente Verbindung mit dem UltiMaker S5  wird das Filament  automatisch geladen und entladen. So wird z. B., das wenn eine Filamentrolle zu Ende geht, automatisch die neue Rolle nachgeladen, ohne das der Anwender irgendetwas tun musss. Dadurch werden neue Kapazitätendurch den Einsatz der Material Station frei und es entsteht ein fast automatisiertrn Druckprozess. Die Station lässt sich einfach über die Frontklappe laden und zwar mit 6 Spulen. Das Fördersystem bringt die Spulen in Position, und der Druck kann gestartet werden. Die Material Station funktioneirzt am besten mit 750 Gramm Spulen. Außerdem ist Ultimaker Material Station  auch eine Filamenttrockenbox. Die Luftfeuchtigkeit wird in der Box immer unter 40% gehalten. So lassen sich auch hygroskopische Materialien wie Nylon (Polyamide) oder PVA (Polyvinylalkohol) lagern. Da der Fördermechanismus der Material Station ist aus gehärtetem Stahl ist, ist die Box auch für Verbundswerkstoffe wie Kohlefaser-, Glasfaser- oder Kevlarmaterialien nutzbar. Selbstverständlich ist die Ultimaker Material Station vollintegriert in das UltiMaker Ökosystem. So können Materialprofile in Cura für die Materialstation ausgewählt werden und die original Ultimaker Filamentspulen werden über einen NFC-Chip automatisch erkannt. Die Material Station macht den 3D-Druck Alltag bequemer und hilft Ihnen bei einer professionellen Produktion. Die Vorteile nochmal zusammen gefasst Einfaches und schnelles Materialhandling: Aufgrund der durchdachten Konstruktion der Material Station lassen sich bis zu sechs Spulen blitzschnell laden. Kontinuierliches Drucken: Sensoren erkennen sobald ein Material zu Ende geht und laden automatisch das gleichwertige Material aus der Material Station nach. Luftfeuchtigkeitskontrolle: Die Luftfeuchtigkeit in der Material Station kontrolliert und unter 40% gehalten. Einfache Installation und Kontrolle: NFC-Chips erkennen die eingesetzten Originalfilamente von Ultimaker für eine nahtlose Integration in Ultimakers Software. Verbundswerkstoff kompatibel: Qualitativ hochwertige Förderräder aus gehärtetem Stahl ermöglichen das Drucken von technischen Materialien. Variable Konfiguration: Die sechs meistgenutzten Filamente sind jederzeit einsatzbereit.

Der Ultimaker CC Red Printcore ist für Filamente mit abrasiven Eigenschaften Der Ultimaker CC Red Printcore kann folgende Filamente verarbeiten: GreenTec Pro Carbon Owens Corning XSTRAND PP GF30 Owens Corning XSTRAND PA GF30 Owens Corning XSTRAND PC GF30

Textured PEI Plate für 3D-Drucker von Bambu LABDie pulverbeschichtete PEI-Oberfläche ist langlebig und bietet eine hervorragende Haftung. Einfache Ablösung Nachdem das Heizbett abgekühlt ist, lassen sich die Drucke leichter ablösen. Sobald die Temperatur auf 35 °C oder weniger gesunken ist, biegen Sie bei Bedarf die flexible Stahlplatte leicht, und das Modell lässt sich leicht lösen.Einsetzbare FilamenteNeben den gängigen Materialien wie PLA, TPU und PETG können auch Hochtemperaturmaterialien wie ABS und Nylon auf der Platte verarbeitet werde. Technische DatenMaterial: Beidseitige PEI + EdelstahlplatteOberflächentemperaturbeständigkeit: Bis zu 180°CFlexible Federstahlstärke: 0,5 mmDicke der PEI-Beschichtung: 0,075 mmNutzbare Druckgröße: 256 x 256 mmEinsetzbar in folgenden Geräten:X1-Serie (X1C und X1E)P1-Serie (P1P und P1S)A1